Descripción general del Hopback de 30 galones

A Hopback de 30 galones es un equipo que se utiliza en las cervecerías para filtrar el lúpulo y eliminar el mosto después de hervirlo y antes de la fermentación. Sirve como tanque de sedimentación para eliminar sólidos, utilizando el flujo, la gravedad y la filtración para producir un mosto más claro.

Guía de equipos Hopback de 30 galones

Tipo	Descripción
Tanque de asentamiento	Recipiente cilíndrico o rectangular que utiliza control de flujo, filtración y sedimentación por gravedad para eliminar lúpulos, proteínas y sedimentos del mosto caliente después del hervidor de ebullición y antes del fermentador. El tamaño suele ser de 20 a 50 galones.
Pantalla de filtro	Malla de acero inoxidable cerca de la salida para atrapar partículas más grandes y al mismo tiempo permitir que el mosto filtrado fluya hacia el fermentador. Algunos modelos tienen una pantalla de filtro secundaria más fina.
Entrada y salida	Puertos estratégicamente ubicados en diferentes niveles para controlar el caudal del mosto, la dirección y el tiempo de contacto con el lúpulo para una filtración más efectiva.
Estand de exhibición	Soporte corto con patas ajustables para montar el tanque de sedimentación en ángulo y aprovechar al máximo el espacio interior mediante sedimentación por gravedad.
Bobina de refrigeración	Algunos modelos integran un serpentín de enfriamiento para ayudar a enfriar rápidamente el mosto a la temperatura adecuada a medida que fluye hacia el fermentador.

Proceso de elaboración de cerveza con Hopback de 30 galones

El hopback de 30 galones es parte del proceso de clarificación del mosto posterior a la ebullición en la producción de cerveza:

1. El mosto se transfiere desde la caldera de ebullición a través de la entrada del hopback. El caudal está controlado.
2. A medida que el mosto pasa a través de un lecho de lúpulo y espacios estrechos, las proteínas y los sedimentos se desprenden.
3. La sedimentación por gravedad también se produce cuando el hopback se instala en ángulo para aprovechar el espacio interior.
4. Las mallas filtrantes atrapan partículas más grandes y producen un mosto más claro.
5. Primero se deposita la basura más gruesa, seguida de sedimentos más finos a lo largo del tiempo de contacto.
6. Más triángulos y cuadrados del mosto clarificado pasan por la salida al fermentador.
7. Después de que se ejecuta un lote completo, el hopback se limpia y desinfecta para el próximo uso.

Hopback de 30 galones Elementos de diseño

Parámetro
Tamaño	20 galones, 30 galones, 50 galones
Forma	cilíndrico, rectangular
Material	Acero inoxidable, aluminio
Piernas	Fijo, Ajustable
Puertos	>1 entrada, >1 salida con diferentes diámetros y ubicaciones
Pantallas	Grueso simple, doble con malla gruesa y fina
Bobina de refrigeración	Presente/Ausente
Funda	Presente/Ausente
Vista	Presente/Ausente para comprobar el funcionamiento interno
Control de flujo	Válvulas de mariposa en puertos de entrada y/o salida
Con ruedas	Presente/Ausente por movilidad
Pendiente	Fijo o ajustable desde ángulos planos a pronunciados
Adición de lúpulo	Trampilla superior para dosificación de lúpulo fresco/seco
Estand de exhibición	Altura personalizable
Automatización	Posibilidad de controladores lógicos programables

Personalización del Hopback de 30 galones

Hopbacks de 30 galones Permitir un alto grado de personalización para adaptarse a los requisitos del proceso:

• Se pueden especificar la forma y las dimensiones, como la relación diámetro-altura.
• Elección del número, ubicación y diámetro de los puertos de entrada/salida
• Tamaño de malla de la pantalla de filtro, diseño de pantalla simple o doble
• Serpentín de enfriamiento, válvulas de mariposa, adiciones de mirilla
• Patas ajustables versus fijas para ángulo y espacio libre.
• Opciones de puerto de muestra, puerto de lúpulo seco y tapa cubierta
• Kit de movilidad con ruedas: bloqueadas o giratorias
• Capacidades automatizadas de limpieza y recopilación de datos.

Trabajar estrechamente con el fabricante para analizar las necesidades permite optimizar el diseño.

Proveedores y rango de precios

Fabricante	Rango de Precio:
JV Noroeste	$1,500 - $4,000
Rey del barril	$1,200 - $3,000
Ss Cervecería	$2,500 - $5,000
Blichmann	$2,000 - $4,500
Premier inoxidable	$1,800 - $4,000

El rango de precios cubre tanto modelos manuales como automatizados. Factores como el material utilizado, la cantidad de características personalizadas y la reputación de la marca contribuyen a los costos. Los sistemas de acero inoxidable Premier con características mínimas comienzan alrededor de $ 1,800, mientras que los hopbacks de acero inoxidable con Bluetooth totalmente automatizados de Ss Brewtech pueden costar más de $ 5,000.

Instalación, Operación y Mantenimiento

Actividad	Procedimiento
Instalación	Desembalar e inspeccionar la unidad Ensamble el kit de soporte si es necesario Monte el hopback en el ángulo apropiado usando patas ajustables Conéctese al equipo de elaboración de cerveza con la entrada de la tubería de proceso para hervir el hervidor y la salida al fermentador. Instale un termómetro de inmersión, control de flujo y sensores según sea necesario
Operación	Monitoree el caudal y ajústelo a 2 GPM óptimo Asegúrese de que las válvulas de salida se abran antes que las válvulas de entrada para evitar la acumulación de presión. Mantenga el rango de temperatura ideal entre 65 °C y 73 °C. Utilice mirillas para observar la eficiencia de filtración y los niveles de sedimentos. Ajuste la duración y el ángulo de salto para equilibrar la claridad y el tiempo de contacto.
Mantenimiento	Limpiar a fondo después de cada uso con un limpiador alcalino, frotar las superficies interiores. Enjuague todos los residuos visibles de las pantallas y áreas de contención. Desinfecte con un desinfectante sin enjuague a base de ácido antes del siguiente lote Inspeccione periódicamente las pantallas en busca de daños y reemplace los filtros según sea necesario.

Elegir proveedores de Hopback

Consideración	Guías
Reputación	Seleccionar proveedores establecidos con registros comprobados de suministro de equipos de calidad y soporte posventa que abarcan años.
Tamaño de la cervecería	Haga coincidir los tamaños de lote habituales producidos por la clientela del proveedor con su escala
Personalización	Elija fabricantes abiertos a discusiones de diseño y opciones personalizadas como tipos de válvulas, pantallas utilizadas, etc.
Presupuesto	Obtenga cotizaciones de múltiples proveedores una vez que se establezcan los parámetros para encontrar la mejor combinación de precio y características
Confiabilidad	Pregunte a clientes anteriores si el equipo requiere intervenciones de mantenimiento frecuentes o averías.
Tiempo De Espera	Los equipos importados generalmente tienen plazos de cumplimiento más largos en comparación con los fabricantes nacionales.

Revise en detalle múltiples opciones de proveedores antes de finalizar para tomar una decisión de compra óptima.

Pros, contras y limitaciones

Categoría:	Ventajas	Desventajas
Filtración	Filtra eficazmente partículas de lúpulo, coagulantes de proteínas y residuos calientes. Filtra partículas más gruesas a más finas mediante separación por gravedad a lo largo del tiempo. Pantallas dobles para aumentar la capacidad de filtración. Reduce la transferencia de residuos al fermentador mejorando la calidad de la cerveza.	Las mallas de malla pueden obstruirse con restos de lúpulo o pequeñas aberturas. Sin filtración de partículas de rotura en frío. No es lo suficientemente fino para la filtración estéril
Costo	Configuración bastante asequible incluso con personalizaciones Puede ser una solución económica si los métodos de filtración tradicionales son demasiado caros. Gastos recurrentes bajos aparte de los reemplazos periódicos de pantalla	Los sistemas altamente automatizados con camisas de refrigeración y controles electrónicos pueden resultar costosos Necesidad de dedicar espacio al fermentador y ocupar el inventario
Tiendas de conveniencia	Trabaja pasivamente utilizando la gravedad para simplificar el proceso. Se necesita una atención mínima del operador durante las carreras. Fácil de limpiar y mantener después de su uso.	Requiere espacio adicional en el diseño de la sala de cocción El rendimiento de filtración no es tan consistente como el de los filtros de placas. Capacidad de manejo de flujo y desechos de lúpulo limitada por el área de la pantalla
Flexibilidad	Personalización disponible para tanques, pantallas, puertos, accesorios, válvulas, etc. Se puede utilizar para soportes de lúpulo o salto seco si es necesario.	Limitado en términos de manipulación del tamaño de los lotes, a diferencia de los sistemas de clarificación completa. Es difícil lograr un nivel preciso de claridad en cada ejecución.

En resumen, los hopbacks proporcionan una reducción intermedia de la turbidez y la turbidez del lúpulo entre el mosto caliente y el fermentador de una manera pasiva y asequible, pero carecen de control avanzado y previsibilidad absoluta. Funcionan mejor para pequeñas cervecerías que buscan filtración complementaria con un presupuesto limitado.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Qué tamaño de hopback es ideal para una sala de cocción de 7 BBL?

R: Para una cervecería de 7 BBL o 233 galones, se recomienda un hopback de 30 galones para permitir un control de flujo y un tiempo de contacto adecuados. El tamaño ideal del hopback es del 10 al 15 % de la capacidad de la sala de cocción.

P: ¿Debería utilizar una filtración de una o dos etapas?

R: Depende de sus objetivos de claridad. Para una eliminación más sencilla de las partículas de lúpulo y del material roto, es adecuada una sola malla grande de 0.079 pulgadas (malla N° 7). Para una filtración más fina de hasta 100 micrones, se recomienda agregar una segunda malla más fina, como 0.047 pulgadas (malla No. 16).

P: ¿Dónde debo instalar el hopback en mi cervecería?

R: Ubique el hopback cerca de la salida del hervidor de ebullición entre las líneas de transferencia de mosto caliente y las entradas del fermentador para que el hopback forme parte de la ruta de enfriamiento. Esto ayuda a utilizar la masa térmica para comenzar a bajar la temperatura del mosto antes del enfriamiento activo.

P: ¿Con qué frecuencia se deben cambiar las pantallas de trub?

R: Una limpieza periódica exhaustiva después de cada lote puede mantener el rendimiento de la malla del filtro durante 6 a 12 meses antes de requerir reemplazos. Inspeccione visualmente durante las CIP o pausas de mantenimiento para detectar desgarros, espacios o problemas de corrosión. Cambiarlos de forma proactiva anualmente también es una opción.

P: ¿Pueden los hopbacks eliminar por completo el síndrome de la cerveza verde?

R: Si bien los hopbacks reducen sustancialmente la transferencia de desechos, aún pueden pasar algunos materiales proteicos muy finos y polifenoles. Por lo tanto, mitigan, en lugar de resolver por completo, los problemas de la cerveza verde. Se necesitan técnicas adicionales como la dosificación de sílice para una prevención completa.