¿Qué debe saber sobre el proceso de fermentación en sí?
La fermentación es una reacción que libera energía exotérmicamente. Las temperaturas crecientes durante el proceso de fermentación deben controlarse con mucho cuidado. Los gobiernos regulan la venta y distribución de equipos que se ocupan de la presurización dentro de sus fronteras para garantizar que solo esté disponible el más alto nivel de equipo.
Característicamente, las cervezas se fermentan entre 5.5 ° C / 42 ° F y 13.8 ° C / 57 ° F. El tiempo de fermentación puede durar tan poco como media semana hasta cuatro semanas o más. Siempre se ha permitido que las algas fermenten a temperaturas más altas: 15 ° C / 59 ° F a 20 ° C / 68 ° F con un tiempo de fermentación de alrededor de 2 a 3 días. Esta diferenciación resulta en cervezas que tienden a tener un sabor más complejo. Las pequeñas cervecerías artesanales pueden controlar las temperaturas de fermentación con un medidor analógico simple conectado a la unidad del recipiente. Los sistemas de salida más grandes requieren múltiples paneles de control digital y automatización que supervisa muchos buques.
Le corresponde al maestro cervecero decidir si el fermentador debe pedirse con 2 termopozos (accesorios cilíndricos para proteger los sensores de temperatura). Uno usado en conjunto con un termómetro de cuadrante; el otro como sonda térmica conectada a una unidad de control. Estos pueden usarse para regular las temperaturas a través de válvulas de control conectadas al sistema de enfriamiento.
El calor adicional debe eliminarse del recipiente para controlar la fermentación misma. Esto significa que el recipiente debe estar equipado con una camisa de enfriamiento que elimine el calor generado exotérmicamente. Las cervecerías artesanales requieren camisas de calentamiento y enfriamiento "con hoyuelos" de baja presión de la más alta calidad que utilizan agua y glicol. Esta es la opción más popular, aunque las chaquetas de refrigeración y calefacción pueden usar otros agentes como el amoníaco o el freón.
Un sistema de fermentación que contiene estos elementos garantiza que la cervecería tendrá un control de temperatura continuo y preciso. Los fermentadores a veces necesitan aislamiento adicional para aumentar el control de la temperatura. Los recipientes exteriores están aislados contra las condiciones climáticas y los recipientes interiores necesitan aislamiento, de modo que se imponen menos demandas a los sistemas de control interior.
Se están desarrollando y diseñando tecnologías importantes de fermentadores todo el tiempo. Los fermentadores contienen válvulas de alivio de presión específicas que evitan que el tanque se sobrepresurice; también permiten la formación de un alivio de vacío para que el tanque pueda drenar. Los fermentadores YoLong están diseñados y fabricados con una puerta de acceso superior que permite limpiar e inspeccionar el interior del tanque. La mayoría de los cerveceros prefieren que la vía de acceso esté en la parte superior.
Aunque una boca de inspección sin sombra lateral también es una opción, todo depende del tamaño total del tanque. Se utiliza una abertura de puerto de lúpulo seco en el tanque para agregar lúpulos secos durante el proceso de fermentación. Esto se puede cerrar cuando el puerto no está en uso. Esto le permite al maestro cervecero agregar lúpulos secos al tanque del fermentador, generalmente después de que se completa la fermentación primaria, y esto imparte un aroma de lúpulo deseable a la cerveza sin agregar amargor. Hay una tendencia creciente a que los entusiastas de la cerveza prefieran ahora las recetas de cerveza de salto hacia adelante.
