Die preisgünstigsten automatisierten mittleren Brausysteme von 2022

Bestes Budget-Brühsystem

Kleine Brauereien stehen vor einzigartigen Herausforderungen, die größere Brauereien nicht haben. Sie verfügen nur über begrenzte Ressourcen, einschließlich Platz, Ausrüstung und Personal. Sie müssen außerdem in der Lage sein, konstant hochwertiges Bier zu produzieren, um ihren Ruf zu wahren und mit größeren Brauereien konkurrieren zu können. Automatisierungstechnologie kann kleinen Brauereien dabei helfen, diese Herausforderungen zu meistern, indem sie Prozesse rationalisiert, die Effizienz steigert und das Risiko menschlicher Fehler verringert.

Wie unterscheidet sich die Automatisierung in kleinen Brauereien von großen Brauereien?

Große Brauereien verfügen typischerweise über einen hohen Automatisierungsgrad mit komplexen Systemen, die alles von der Temperatur der Maische bis zur Abfüllung und Verpackung des Bieres steuern. Kleinere Brauereien hingegen können von der Automatisierungstechnik profitieren, ohne den gleichen Investitionsaufwand zu erfordern. Sie können sich auf die Automatisierung der Prozesse konzentrieren, die den größten Einfluss auf ihre Effizienz und Qualität haben, ohne alles zu automatisieren.

Vorteile der Automatisierung für kleine Brauereien

Die Automatisierung von Prozessen in kleinen Brauereien bietet viele Vorteile. Hier sind nur einige davon:

• Steigerung der Effizienz Durch die Automatisierung von Prozessen kann der Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Bierherstellung deutlich reduziert werden. Beispielsweise kann ein automatisiertes Brausystem die Temperatur und den Zeitpunkt der Maische steuern, sodass sich das Personal auf andere Aufgaben konzentrieren kann.
• Gleichbleibende Qualität: Durch Automatisierung kann sichergestellt werden, dass das Bier jedes Mal in der gleichen hohen Qualität gebraut wird. Durch die Steuerung von Variablen wie Temperatur, pH-Wert und Hefeaufschlaggeschwindigkeit kann der Brauer sicherstellen, dass jede Biercharge gleich schmeckt.
• Reduziertes Risiko menschlicher Fehler: Selbst die erfahrensten Brauer können Fehler machen. Automatisierungstechnologie kann dazu beitragen, das Risiko menschlicher Fehler zu verringern, indem sie den Brauprozess steuert und sicherstellt, dass jeder Schritt korrekt abgeschlossen wird.
• Kosteneinsparungen: Durch die Reduzierung des Zeit- und Arbeitsaufwands für die Bierherstellung kann die Automatisierungstechnologie kleinen Brauereien helfen, Geld bei den Arbeitskosten zu sparen. Es kann auch dazu beitragen, Abfall zu reduzieren, indem sichergestellt wird, dass jede Biercharge korrekt gebraut wird.

YoLong: Ein preisgünstiges Brausystem für kleine Brauereien

YoLong ist ein Brausystem, das speziell für kleine Brauereien mit kleinem Budget entwickelt wurde. Es handelt sich um eine kompakte und vollautomatische Anlage, die bis zu 5,000 Liter Bier pro Charge produzieren kann. Das Brausystem von YoLong ist modular aufgebaut, was bedeutet, dass es im Laufe der Zeit erweitert werden kann, wenn die Brauerei wächst.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Automatisierungstechnologie die Brauindustrie revolutioniert und kleine Brauereien davon genauso profitieren können wie große Brauereien. Durch die Automatisierung von Prozessen können kleine Brauereien ihre Effizienz steigern, konstant hochwertiges Bier produzieren, das Risiko menschlicher Fehler verringern und Geld bei den Arbeitskosten sparen.

Der YoLong-Unterschied

Anbieter hochwertiger, maßgeschneiderter Brausystemlösungen

Seit 2004 hat YoLong Brewtech mit Tausenden von Brauereien auf der ganzen Welt kommuniziert, voneinander gelernt, Steuerungsmodi und -methoden zusammengefasst und entwickelt, die für Mikrobrauereien geeignet sind. Wir sind stolz darauf, konzipieren und optimieren zu können kundenspezifische Brausysteme für Mikrobrauereien. Bieten Sie kundenspezifische Lösungen an.

Was müssen Sie als Brauer über kundenspezifische Brauereisysteme wissen?
Als professioneller Gerätehersteller kann das technische Team von YL einen kompletten Service vom Design bis zur Installation entsprechend Ihrem Standort anbieten.

1：Kundenspezifisches Design von Brauerei- und Kellertanklayouts und spezifischen Spezifikationen

Bei der Gestaltung eines maßgeschneiderten Brauereisystems ist die Anordnung der Brauerei- und Kellertanks von entscheidender Bedeutung. Das Layout muss so gestaltet sein, dass es dem verfügbaren Platz und dem einzigartigen Brauprozess des Brauers entspricht. Darüber hinaus sind kundenspezifische Spezifikationen erforderlich, um sicherzustellen, dass das System den spezifischen Bedürfnissen und Anforderungen des Brauers entspricht.

Die Gestaltung der Brauerei- und Kellertankanordnung ist ein wesentlicher Aspekt eines maßgeschneiderten Brauereisystems. Das Layout muss optimiert werden, um maximale Effizienz und Leistung zu ermöglichen. Dazu gehört die Auswahl der richtigen Größe und Anzahl der Tanks sowie die Gestaltung einer Anordnung, die den einfachen Transport von Materialien und Geräten ermöglicht. Das Layout sollte auch so gestaltet sein, dass eine Kreuzkontamination verhindert wird, um sicherzustellen, dass jedes produzierte Bier von hoher Qualität und gleichbleibend ist.

Neben der Anordnung der Brauerei- und Kellertanks müssen auch die Spezifikationen der Anlage individuell angepasst werden. Dazu gehören die Größe und Kapazität des Systems sowie die für seinen Bau verwendeten Materialien. Bei der Auswahl von Materialien wie Edelstahl müssen die spezifischen Bedürfnisse des Brauers berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das System langlebig und wartungsfreundlich ist.

Zu den individuellen Spezifikationen gehört auch die Auswahl der richtigen Ausrüstung und Technologie für den Brauprozess. Dazu gehört die Auswahl des richtigen Sudhauses, Maischebottichs und der richtigen Fermenter sowie der für die Reinigung und Desinfektion des Systems erforderlichen Ausrüstung. Zu den kundenspezifischen Spezifikationen gehört auch die Auswahl der richtigen Pumpen, Ventile und Schläuche sowie der richtigen Heiz- und Kühlsysteme, um während des gesamten Brauprozesses die richtige Temperatur aufrechtzuerhalten.

2: Erstklassiges Steuerungssystem, von optionalen automatischen Steuerungsoptionen bis zur vollautomatischen Steuerung

Kundenspezifische Brauereisysteme sind mit einem erstklassigen Steuerungssystem ausgestattet, das Brauern die Flexibilität bietet, zwischen optionalen automatischen Steuerungsoptionen oder einer vollautomatischen Steuerung zu wählen. Das Steuerungssystem ermöglicht es dem Brauer, den gesamten Brauprozess, vom Maischen bis zur Gärung, problemlos zu steuern.

Das Steuerungssystem ist darauf ausgelegt, den Brühvorgang präzise zu steuern und sicherzustellen, dass jeder Schritt korrekt ausgeführt wird. Das Steuerungssystem ist außerdem benutzerfreundlich gestaltet, sodass Brauer das System problemlos so programmieren können, dass es einem bestimmten Braurezept folgt oder den Prozess nach Bedarf anpasst.

Zu den optionalen automatischen Steuerungsoptionen gehört die halbautomatische Steuerung, die es dem Brauer ermöglicht, einige Aspekte des Prozesses manuell zu steuern, während das System andere automatisch steuert. Beispielsweise kann der Brauer die Zutaten manuell in den Maischbottich geben, während das System die Temperatur und den Flüssigkeitsfluss steuert.

Die vollautomatische Steuerung hingegen ermöglicht es dem Brauer, den gesamten Brauprozess vom Maischen bis zur Gärung zu programmieren, und das System steuert alle Aspekte des Prozesses. Dazu gehören die Temperatur, der Flüssigkeitsfluss und der Zeitpunkt jedes einzelnen Prozessschritts.

Das Steuerungssystem ist außerdem darauf ausgelegt, den Brauprozess in Echtzeit zu überwachen. Dadurch kann der Brauer den Fortschritt des Prozesses überwachen und bei Bedarf Anpassungen vornehmen. Wenn beispielsweise die Temperatur im Maischebottich zu hoch oder zu niedrig ist, kann der Brauer die Temperatur über das Steuerungssystem anpassen.

Das Braurezept und die automatischen Brauvorgänge werden auf der Benutzeroberfläche des Steuerungssystems visualisiert, sodass der Brauer den Fortschritt des Brauprozesses in Echtzeit überwachen kann. Das System warnt, wenn ein Schritt des Prozesses nicht korrekt ausgeführt wird, sodass der Brauer bei Bedarf Anpassungen vornehmen kann.

Zu den automatischen Brauverfahren gehört auch die Übertragung der Würze vom Maischbottich in den Kessel, die Zugabe von Hopfen und das Abkühlen der Würze vor der Übertragung in den Fermenter. Diese Schritte werden alle automatisch vom System ausgeführt und stellen so einen gleichmäßigen und präzisen Brühprozess sicher.

Eine der fortschrittlichsten Brautechniken, die durch den Einsatz von SPS und HMI erreicht werden können, ist das segmentierte Laugungsbrauen. Beim Segmented-Leaching-Brauen handelt es sich um eine Brautechnik, bei der die Körner nicht auf einmal, sondern in mehreren Chargen ausgelaugt werden. Dies führt zu einer besseren Kontrolle über die Extraktion von Zucker aus den Körnern, was zu einem gleichmäßigeren und aromatischeren Bier führt.

SPS und HMI ermöglichen zudem eine präzise Steuerung der Kellersteuerung. Dazu gehört die Temperaturkontrolle der Fermenter und anderer im Brauprozess eingesetzter Geräte. Das System kann so programmiert werden, dass es einen bestimmten Temperaturbereich einhält, um sicherzustellen, dass das Bier richtig gärt.

Auch die Überwachung außerhalb des Standorts und der Fernzugriff bieten der Brauerei ein gewisses Maß an Sicherheit. Das System kann so eingerichtet werden, dass es Warnungen sendet, wenn unbefugter Zugriff auf das System erfolgt oder Geräte ausfallen. Dadurch wird sichergestellt, dass der Brauprozess nicht beeinträchtigt wird und etwaige Probleme sofort behoben werden können.