Wärmetauscher

Ein Plattenwärmetauscher wird verwendet, um die Temperatur der Bierflüssigkeit oder Bierwürze im Rahmen des Bierherstellungsprozesses zu senken oder zu erhöhen. Da dieses Gerät aus einer Reihe von Platten besteht, kann es als Wärmetauscher oder PHE bezeichnet werden.

Der Wärmeaustausch findet auf einer Seite der Platte statt und die gekühlte Flüssigkeit fließt auf der anderen Seite ab. Der Temperaturaustausch findet von einer Platte zur anderen statt. Ein PHE ist die bevorzugte Ausrüstung für Heiz- und Kühlprozesse in einem Sudhaus.

Heiße Würze (ca. 95 ° C) wird durch einen Wärmetauscher geleitet. Die Würze wird durch ein Kältemittel / kaltes Wasser / Gemisch aus Kältemittel und kaltem Wasser abgekühlt, das aus der entgegengesetzten Richtung in die Rückseite der Platte eintritt. Wenn die Würze kühler wird (ca. 200 ° C), ist sie gärbereit. Das durch den Prozess erwärmte kalte Wasser wird in einen Warmwasserspeicher zurückgeführt, wo es an anderer Stelle in der Brauerei verwendet werden kann.

Wärmetauscher müssen die richtige Größe entsprechend dem Inhalt des Kessels haben. Ein PHE muss in der Lage sein, eine Kesselcharge in etwa einer Dreiviertelstunde oder weniger auf Fermentationstemperatur abzukühlen.

Die Wärme, die ursprünglich zum Kochen der Würze verwendet wurde, wird an anderer Stelle in der Brauerei zum Erhitzen von kaltem Wasser verwendet. Dies ist eine äußerst effiziente Methode zur Energierückgewinnung. Durch die Verwendung von Kältemitteln wie Glykol (als Kühlmittel verwendete Alkoholverbindung) können PDEs verwendet werden, um Bier nach der Fermentation auf niedrigere Temperaturen und zur Kaltreifung (12 ° C bis -50 ° C) abzukühlen.

Plattenwärmetauscher werden in vielen Bereichen der Brauerei zum Aufheizen und Abkühlen der Bierflüssigkeit sowie zum Kühlen / Erhitzen von Wasser eingesetzt. Wärmetauscher werden in vielen Lebensmittelherstellungsprozessen eingesetzt, in denen eine Flash-Pasteurisierung erforderlich ist. In einer Brauerei wird das Bier schnell erhitzt, um es zu pasteurisieren, und es wird dann für eine kurze Zeit gehalten, während es die Reise durch ein Netzwerk von Rohren macht. Anschließend wird die Temperatur der Bierflüssigkeit schnell gesenkt, bevor sie die nächste Produktionsstufe durchläuft.