Attic Brew : Une histoire à succès d'une brasserie de Birmingham

Arrière-plans:

Attic Brew était une jeune brasserie basée à Birmingham, mais elle se développe à une vitesse incroyable. Elle a été créée par quelques diplômés universitaires en 2018 et pendant la phase de démarrage de la brasserie, ils ne peuvent acheter que quelques équipements à deux mains localement, mais ils ont mis à niveau leur brasserie au fur et à mesure de leur croissance, et jusqu'en 2021, ils ont pris une décision importante de mettre à niveau leur brasserie en ajoutant un tout nouveau kit de brassage commercial automatisé de 30 HL.

Après de longues discussions entre leur PDG et les fournisseurs du monde entier, YoLong Brewtech était fier d'être le fournisseur de ce projet, mais la série de difficultés techniques a également suivi. Tout d'abord, la brasserie était basée dans un ancien bâtiment qui a peut-être été construit au siècle dernier, la question pour nous est de savoir comment concevoir ce brewkit pour s'adapter au bâtiment étroit existant, deuxièmement, il y avait la question de la personnalisation des exigences des clients et des interactions entre les nouveaux produits avec les systèmes existants, etc.

Après plusieurs mois de travail par l'équipe YoLong Tech, nous avons finalement fourni le design ci-dessous :

DÉTAILS

Tout d'abord, il s'agit d'un kit de brassage automatisé de 30 HL avec chauffage à la vapeur et composé de MMLT, KT, WP, soit en gardant l'efficacité de travail, soit en gardant la rentabilité. En fait, concernant le kit de brassage 30HL, le diamètre global de la cuve de filtration est toujours une condition critique de chargement par conteneur habituel ou non. Une fois que le diamètre total dépasse 2250 mm, cela signifie que le conteneur habituel ne sera plus disponible et qu'il faudra utiliser le rack plat pour charger et coûter beaucoup plus de fret. L'utilisateur final a mentionné qu'il utiliserait l'avoine dans son grain de brassage et que cela coûterait 15% de baisse de l'efficacité de la purée, donc dans ce cas, si vous travaillez sur un brassage 17 P, le grain requis serait d'environ 930 kg et actuellement l'épaisseur de lit de grains dans la cuve de filtration serait de 460 mm. Et cela fonctionne pour l'utilisateur final et, comme indiqué, si pour certains brassins lourds, ils peuvent brasser avec un demi-lot.

Dans ce kit de brassage, nous avons abandonné le caractère habituel de la conception de la brasserie "rangée" sur laquelle nous avons toujours insisté. La raison principale était que leur bâtiment n'est pas assez large. Ainsi, dans la conception actuelle, cela pourrait aider à réduire beaucoup plus les coûts d'espace. Mais le défi suivant pour nous est la disposition du pipeline. Enfin, nous l'avons fait et il semble excellent.

Deux cuves situées à côté de la brasserie abritaient la station d'eau, également équipée de commandes automatisées. Ces deux cuves sont alimentées automatiquement par le système d'osmose inverse en fonction du niveau réglé. L'alimentation automatique permet également d'automatiser certaines fonctionnalités de la brasserie, comme la température de l'eau, le contrôle du débit pour l'empâtage, le lavage des grains, la dilution, etc.

Au moment où nous parlons, l'équipement est en route vers la Grande-Bretagne et l'utilisateur final suppose qu'il sera mis en service en janvier 2022. Nous vous tiendrons donc au courant des étapes suivantes.