Hoe moet u nadenken over uw nieuwe brouwerijopstelling

Brouwerij-instellingen houden rekening met veel onverwachte problemen. Vandaag kijken we naar het proces van het aanpassen van een brouwerijproject. Als leverancier heb ik de behoeften en omvang van brouwprojecten zien evolueren.

Toen we voor het eerst begonnen met het helpen van klanten bij het samenstellen van apparatuurlijsten, op basis van de door hen geschetste reikwijdte, was het veel eenvoudiger. Veel van de vereisten waren kant-en-klare oplossingen.

Dit betekent een eenvoudige set-up; meestal was een systeem met 2 of 3 vaten, met voldoende keldertanks om de biervolumes te produceren, alles wat nodig was.

In de afgelopen jaren heeft het proces van het aanpassen van een brouwerijproject zich ontwikkeld. Met brouwerijen die vaak in niches werken, die gespecialiseerde apparatuur en vereisten vereisen.

Als leverancier heb ik genoten van de uitdaging. Met de feedback van klanten, na hen door deze projecten te hebben geleid, was deze positief en waarderend.

Wanneer we een brouwproject aannemen, vat ik het persoonlijk op en streef ik ernaar om ervoor te zorgen dat de klant het beste resultaat heeft. Ik ben er om alle vragen te beantwoorden die opkomen...

Eerste ideeën / reikwijdte van klanten nemen en vervolgens aan het project werken om ervoor te zorgen dat de apparatuur die we hebben geleverd, goed voldoet aan de behoeften van de brouwerij. Dus, hoe komt het proces van het aanpassen van een brouwerijproject samen?

Proces voor het aanpassen van een brouwerijopstelling - eerste reikwijdte

Als we klanten krijgen die een brouwerij zouden bouwen, zouden we de veeleisende zoveel mogelijk begrijpen om dit systeem speciaal aan te passen, zoals: -

• Hoe groot is je geplande brouwhuis?
• Wat voor bieren ga je maken?
• Heb je al een locatie?
• Ben je van plan veel automatisering toe te passen voor het brouwhuis?
• Wat zijn uw voorspelde verkopen voor jaar één, twee en drie?

Gezien veel klanten die zelfs ervaring hebben met het brouwen, maar geen ervaring hebben met apparatuur / engineering, hebben we enkele basisantwoorden van hierboven die ons helpen een kort begrip van deze taak te krijgen en dan kunnen we de eerste veeleisende herzien en waarschijnlijk een paar van onze advies over de configuratie of structuren. Leren kennen YoLong.

Wat de beste optie is voor een bepaald project verschilt, maar het hebben van keldertanks van verschillende grootte wordt de norm bij ambachtelijk brouwen.

Het belangrijkste probleem voor het toevoegen van een proefsysteem voor het nieuwe brouwerij-installatieproject zijn eigenlijk de extra kosten, hoewel voor de energieapparatuur zoals een stoomgenerator, glycol dat kan worden gedeeld door het hoofdsysteem en het brouwhuis en 3-4 sets kelders nog steeds een niet-goedkope investering zijn, vooral die niet meer marges zal opleveren in de latere bedrijfsperiode. In de meeste gevallen dat we met de klant spraken, was het ontwerp van hun hoofdsysteem met een kleine brouwcapaciteit, zoals 1/2, 1/3, door uitrusten met een paar sets kleinschalige kelders dat het pilootsysteem was opgelost.

De voordelen van grotere keldervaten

Het was logisch om één grotere unittank te nemen en er in twee dagen drie keer in te brouwen. Met verschillende voordelen aan deze optie:

1. Minder werk om drie keer in één tank te brouwen dan in drie aparte tanks - u hoeft bijvoorbeeld maar één vat klaar te maken voor het vullen met wort.
2. Er zou minder bierverlies zijn bij gebruik van één keldervat.
3. Kan minder gist gebruiken om het brouwsel op te zetten, aangezien het gedurende twee dagen brouwen is om de tank te vullen.
4. Eén grotere tank neemt in een zeecontainer minder ruimte in dan drie kleinere tanks. Hierdoor passen we meer keldertankruimte in één 40ft zeecontainer.

Dit waren de belangrijkste voordelen; met deze suggestie die vooraf een goede kostenbesparing voor de klant vertegenwoordigt en ook in de toekomst de lopende kosten van de brouwerij zou verlagen.

Wat is je reguliere bier?

Het is belangrijk om te vragen welke soorten bier een brouwerij van plan is te maken. Omdat het het proces voor het maken van het bier beïnvloedt, evenals het ontwerp en de vereisten die nodig zijn voor het brouwhuis.

Als een brouwerij van plan was voornamelijk lagerbieren te maken, terwijl een andere brouwerij ervoor koos om voornamelijk troebele IPA's te produceren, dan zou de benodigde apparatuur anders zijn.

Dit vereist verschillen in zowel het ontwerp van het brouwhuis als de samenstelling van de keldertanks.

Vooral in de moderne brouwerij-industrie wordt de biervariëteit enorm gehouden, mensen kijken naar de innovatie in elke periode, die ook veel updates aan apparatuur veroorzaakte, zoals buisvormige warmtewisselaar, calandria, whirlpool met dubbele ketel enz. Op het systeem op commerciële schaal we kunnen in principe zeggen dat er geen twee compleet dezelfde apparaten zijn die we ooit hebben gemaakt.

Over het algemeen wordt bij het opzetten van een brouwerij rekening gehouden met veel onverwachte problemen. Als u hulp nodig heeft bij uw project, neem dan gerust contact met ons op. Zoals ik al zei, we zijn al een aantal jaren bezig met het brouwen van industriële bieren.

We bespreken graag uw project en u kunt mij een e-mail sturen op: en we horen graag over uw brouwerijproject.

[e-mail beveiligd]