oppervlakteafwerking

Overweegt u een uitbreidingsplan voor uw brouwerij? Doe het zoals de profs

Met de snelle groei van de ambachtelijke biermarkt, steeds meer microbrouwerijen overwegen hun uitbreidingsplannen. Het is een groot probleem voor eigenaren van microbrouwerijen of brouwerijen (aangezien de vraag toeneemt), en ook voor ons! Maar als leverancier van brouwerijapparatuur moeten we meer aandacht besteden aan hoe we kunnen voorzien in de toekomstige behoeften van de microbrouwerij.

Laten we eens kijken naar een project dat we onlangs hebben afgerond met 10 bbl extra dat we hebben geïnstalleerd als onderdeel van het uitbreidingsplan van een brouwerij. Hopelijk kan dit uitbreidingsproject van de brouwerij enige suggestie bieden voor brouwerijeigenaren die van plan zijn hun brouwerij of brouwerij te upgraden.

10bbl keldertanks

A. Besteed voldoende tijd aan communicatie en wees geduldig

We kregen een vraag van een klant die zijn lauter wilde verbeteren, uitbreiden tot vier fermentoren van 10bbl, twee brite biertanks en enkele accessoires voor zijn brouwerij.

De client to do / add lijst omvatte:

  • 5bbl Brewhouse
    • Voeg een korrel uit de dia op zijn filterkuip.
    • Voeg een hopblokker toe aan zijn ketel.
    • Custom fabriceert een roestvrijstalen mash-paddle voor zijn 5bbl mash-tun.
  • Kelder Tanks
    • Voeg vier fermentoren van 10bbl toe
      • Hij heeft verschillende 5bbl-fermentoren in zijn brouwerij, en om ze er allemaal goed uit te laten zien (het kan later echt helpen met de marketing) hebben we na de installatie dezelfde glycolinlaat en -uitlaat ontworpen voor de nieuwe 10bbl-fermentoren en bestonden we 5bbl-fermentoren.
      • ladder ondersteuning
      • Slanghaken
      • Nauwkeurige grootte van de thermowell
      • Roterende stellingarm
    • Verhoog twee 10bbl BBT's met:
      • Hetzelfde niveau van glycoluitlaat (nogmaals, om het leuker te maken)
      • Ladder haak
    • Ontvochtiger voor elektrische ruimtes

Er waren veel fittingen en accessoires nodig, zoals vlinderkleppen, monsterkraan, spundelkleppen, carb-steen, kijkglas, T-stuk, E-blaas, PT100, etc. We zijn er toe in staat en hebben erg genoten van dit project. Het transformeren van een klein bedrijf in een bedrijf met meerdere miljoenen dollars geeft ons veel plezier.

Voor de communicatie hebben we een paar documenten gebruikt om alles te verwerken. E-mails en telefoontjes zijn natuurlijk essentieel in elk uitbreidingsproject van een brouwerij. Wees er dus op voorbereid.

Dingen waar we rekening mee houden wanneer we de klant een oplossing bieden:

  • Wat is de oppervlakteafwerking van de bestaande tanks in de brouwerij
  • Wat is de indeling (afbeeldingen vereist) van de brouwerij
  • Is er voldoende ruimte of werken we onder beperkte ruimte in de brouwerij
  • Wat is de toestand van het bestaande vergisters en BBT's
  • Wat is de werkdruk van tanks
  • Wat is de afmeting van alle poorten van de bestaande keldertanks
  • Wat heeft de brouwer in gedachten? Om het even welke ideeën of specifieke plannen?

B. Strikt projectbeheer

De projectmanager heeft inmiddels het grote stuk communicatie met de klant afgerond en alle details vastgelegd. Projectmanagement is erg belangrijk om ervoor te zorgen dat we het plan precies uitvoeren zoals het bedoeld was. Alle verschillen die werden gevonden en gemarkeerd door de projectmanager, zouden door meer mensen moeten worden geïnspecteerd (de tekenaar, de productiedirecteur, de inspecteur enz.).

En natuurlijk moeten alle wijzigingen worden gefotografeerd en vastgelegd en worden ze toegevoegd aan de algemene keuringsdocumenten.

1. Inspectie van jas en poorten

2. Jasdruktest met 7bar-druk

3. Poorten en lasinspectie

4. Oppervlakteafwerking Inspectie

5. Tankdruktest

C. Gekochte partijen kwaliteitsinspectie

Wij dragen de verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat onze producten van de hoogste kwaliteit worden gemaakt en goed en soepel werken.

Terug naar ons voorbeeld - De klant geeft er de voorkeur aan om een ​​roterende stellingarm te gebruiken die andere leveranciers hem lieten zien. We hebben geprobeerd vier roterende stellingarmen van een nieuwe leverancier te vinden en op maat te vervaardigen, maar we konden niet beloven dat de kwaliteit goed genoeg zal zijn. Dus hebben we de druktest verwerkt na ontvangst van de draaiarm, en hadden we 3 lekkages. Verschrikkelijke ervaring. Op dat moment hebben we ze teruggestuurd naar de leverancier voor vervanging. Na ontvangst testen we het opnieuw en er was nog steeds één defecte draaiarm.

Ondanks de teleurstelling van de apparatuur was de klant erg blij om te zien dat we geen enkele test hebben overgeslagen. Hij zei dat hij drie of meer tanks bier zou hebben verloren als we het vakmanschap van de andere leverancier niet hadden getest. En uiteindelijk was hij blij ons te laten doen waar we goed in zijn. We veranderden het in generieke hefarmen.

D. Verpakking en verzending

Om containerruimte te besparen, hebben we de tanks ontworpen om in stapels te worden verpakt. Omdat de heftruck niet door de deur (1.7 m x 2.3 m) kan rijden, hebben we een palletwagen gebruikt.

Deel dit bericht

Wilt u meer weten over Brewing Systems, inclusief aanvullende details en prijsinformatie? Gebruik dan onderstaand formulier om contact met ons op te nemen!