Attic Brew: история успеха пивоварни Бирмингема

Фон:

Attic Brew была молодой пивоварней, базирующейся в Бирмингеме, но она развивается с невероятной скоростью. Несколько выпускников колледжей в 2018 году и на этапе запуска пивоварни установили, что они могут купить только несколько двуручных устройств на месте, но они модернизировали свою пивоварню по мере роста, и до 2021 года они приняли важное решение завершить модернизацию своей пивоварни, добавив новый автоматизированный коммерческий варочный комплект 30HL.

После длительных переговоров генерального директора с поставщиками со всего мира компания YoLong Brewtech с гордостью заявила о том, что является поставщиком этого проекта. Однако за этим последовал ряд технических трудностей. Во-первых, пивоварня располагалась в старинном здании, возможно, построенном в прошлом веке. Перед нами встал вопрос о том, как спроектировать этот пивоваренный комплект, чтобы он подходил для существующего узкого здания. Во-вторых, возникли вопросы по адаптации под требования клиентов и взаимодействию новых продуктов с существующими системами и т. д.

После нескольких месяцев работы команды YoLong Tech мы наконец представили следующий дизайн:

Описание

Во-первых, это автоматизированный варочный набор на 30 литров с паровым нагревом, состоящий из MMLT, KT, WP, обеспечивающий либо эффективность работы, либо сохранение рентабельности. На самом деле, что касается заварочного комплекта 30HL, общий диаметр фильтрационного чана по-прежнему является критическим условием загрузки обычной тарой или нет. Как только общий диаметр превысит 2250 мм, это означает, что обычный контейнер будет недоступен, и для загрузки придется использовать плоскую стойку, что обойдется намного дороже. Конечный пользователь упомянул, что они будут использовать овес в своем варочном зерне, и это будет стоить снижения эффективности затора на 15%. Таким образом, в этом случае, если вы работаете с 17 P варкой, требуемое зерно будет составлять примерно 930 кг, а в настоящее время толщина слой зерна в лаутерном чане будет 460 мм. И это работает для конечного пользователя и, как обсуждалось, для некоторых тяжелых сортов пива, которые они могут варить с половинной загрузкой.

В этом варочном наборе мы отказались от обычного «рядного» дизайна варочного цеха, на котором мы всегда настаивали. Основная причина заключалась в том, что их здание недостаточно широкое, поэтому в текущем дизайне это может помочь значительно сократить затраты на пространство. Но следующей задачей для нас является компоновка пайплайна. Наконец-то мы это сделали, и выглядит отлично.

Два резервуара рядом с варочным цехом представляли собой водоподготовительную станцию, также с автоматизированным управлением. Эти два резервуара автоматически снабжаются водой из системы обратного осмоса в зависимости от заданного уровня. Система также имеет автоматическую подачу воды для реализации некоторых автоматизированных функций варочного цеха, таких как контроль температуры воды и расхода для затирания, промывки зерна, разбавления и т. д.

Пока мы говорим, оборудование находится на пути в Великобританию, и конечный пользователь, предположительно, введет его в эксплуатацию в январе 2022 года. Так что мы будем держать вас в курсе следующих шагов.