Как запустить микропивоварню?

Начать мини-пивоварню непросто. Перед тем, как окунуться в это приключение, мы должны учесть множество вещей. Какое оборудование вам нужно купить? Какие вещи потребуют вашего внимания больше всего? Достаточно ли рынка для вашей продукции? Каково это быть частью пивоваренная промышленность? Какова ваша бизнес-модель? Как предприниматель, вы, вероятно, уже знаете, что вам нужно быть осторожным со многими вещами. Мы постараемся сделать все возможное, чтобы помочь вам в процессе открытия мини-пивоварни и в том, какое оборудование вам нужно.

Шаг 1: Поиск семинара

Нам нужно найти цех по производству вашего пива. Расположение мастерской очень важно. Как правило, ваша пивоварня должна иметь цех розлива, распределительный цех, конвейерный цех, цех ферментации, пивоваренный цех и котельный цех! Площадь микропивоварни может составлять от 600 до 1200 квадратных метров. Это много места, и в некоторых странах аренда может быть очень дорогой.

Шаг 2: Выберите свое оборудование для пивоварения

Ферментер и система пивоварения - самые важные элементы для пивоварения. Поэтому требуется большая часть вашего внимания. Некоторые крупные пивоварни имеют емкость ферментера в несколько сотен и более тонн. Поскольку весьма вероятно, что вы начнете с малого, просмотрите наши пивоваренная продукция страница, чтобы получить лучшее представление о том, что вы ищете.

Шаг 3: выбор системы измельчения

Система измельчения сырья состоит из двух частей; Измельчение солода и вспомогательное измельчение. Метод измельчения дополнительно подразделяется на сухое измельчение и влажное измельчение. Система сухого дробления включает в себя: машины для отбора, пылесосы, подъемники, дробилки, силосы и аксессуары. (1) Выбор машины: используйте вибрационный грохот для удаления примесей и магнит для удаления железа. (2) Пылесос: Используйте пневматическое устройство для всасывания пыли, чтобы собирать и удалять пыль и извлекать пригодный для использования порошок. (3) Подъемник: используйте ковш или вакуумный принцип отрицательного давления, чтобы увеличить подачу сырья в дробилку. (4) Измельчитель: он состоит из пары валков, трех валков, четырех валков, пяти валков, шести валков и других моделей для измельчения сырья и вспомогательных материалов. (5) Резервуары: измельченный солодовый порошок или дополнительный порошок временно хранятся в соответствующих резервуарах в качестве резервуара для временного хранения сырья для осахаривания пива.

Шаг 4: Система сахарификации пивоваренного пива

Линия пивоваренного оборудования (за исключением бродильного чана) обычно относится к системе осахаривания пива, которая в основном состоит из осахаривающего котла, желатинизационного котла, фильтрационного чана, варочного котла и отстойника. Это может показаться сложным, поэтому мы решили, что вам может понравиться это видео: Смотреть здесь.

Каждый компонент системы осахаривания Yolong изготовлен из высококачественной нержавеющей стали марки 304, соответствующей самым высоким международным стандартам. Используя современные технологии производства, такие как автоматическая плазменная резка, лазерная проволочная резка и сварка в среде чистого аргона, мы гарантируем точность и долговечность. Все контактные поверхности, например, контактирующие с пшеничными отрубями, отполированы до зеркального блеска изнутри и снаружи, что является самым передовым решением на рынке. Высокое качество и конкурентоспособные цены — это только начало нашего предложения.

Сахарообразователь и желатинизатор

1. Система использует передовую в мире систему управления скоростью суспензии в сочетании с преобразованием частоты и саморегулирующимся перемешиванием. Это гарантирует равномерное смешивание в процессе и оптимизирует активность ферментов, конверсию и каталитическую эффективность. Результат — высочайшее качество пива и максимальный выход продукта с самого начала.
2. Эти котлы, оснащенные высокоэффективной рубашкой теплообмена Maitreya и использующие принцип научной турбулентности пара, обеспечивают максимальную теплопроводность и энергоэффективность. Полностью автоматическая система контроля температуры обеспечивает быстрый нагрев и стабильное удержание тепла на всех этапах осахаривания и желатинизации.

Бак фильтра

1. Фильтровальный танк оснащен усовершенствованной конструкцией ножей научного дизайна и гидравлическим автоматическим подъемом. Это обеспечивает плавное вращение и переворачивание, повышает скорость фильтрации и эффективность производства, а также поддерживает высокую прозрачность сусла и выход сока.
2. Он оснащён передовым международным устройством для подвешивания и перемешивания, а также преобразователем частоты, регулировкой скорости и технологией автоматического управления. Такая конструкция делает эксплуатацию более удобной и гибкой, упрощает обслуживание и снижает затраты.

Кипящий котел

1. В варочном котле используется передовая технология кипячения в корпусе и поддержания давления для повышения крепости кипения. Это значительно улучшает испарение диметилсульфида, способствует полимеризации белков и других конденсируемых веществ, а также обеспечивает быстрое разделение кипящего сусла и полимеров.
2. В установке используется технология экстракорпоральной циркуляции для ускорения нагрева на начальном этапе кипячения. Это позволяет поддерживать равномерную температуру сусла на протяжении всего процесса нагревания, предотвращая локальный перегрев и явления денатурации, гарантируя качество кипячения.

Осадительный бак

1. С учётом оптимальной площади хранения агрегата, конструкция резервуара обеспечивает увеличенное соотношение диаметра к высоте для снижения скорости завихрения. Это способствует осаждению и коагуляции сгустка, обеспечивая наилучший эффект разделения.
2. В сочетании с резервуаром для хранения горячего коагулята это не только увеличивает выход сусла, но и снижает загрязнение окружающей среды.

Система добавления хмеля

1. Система добавления хмеля может состоять из двух или более резервуаров, оснащенных насосами и такими принадлежностями, как трубы и клапаны, что позволяет автоматически контролировать добавление хмеля.
2. Все компоненты — банки, клапаны и трубы — подключаются к системе CIP для автоматической или полуавтоматической очистки и дезинфекции.

Шаг 5: Фильтровать и хранить пиво

Мы рекомендуем два типа фильтров для пивного оборудования: фильтр из диатомита и мембранный фильтр. Их рабочие процессы таковы:

Диатомитовый фильтр
По конструктивному принципу диатомитовые фильтры можно разделить на колонные и пластинчато-рамные. Несмотря на различия в конструкции, принцип работы и способ эксплуатации по сути одинаковы. Оба типа включают в себя резервуар для смешивания грунта, насос для подачи грунта и систему автоматического управления.

Этапы операции включают в себя:

• Резервный CO2
• Наполнение водой
• изнурительный
• Предварительное покрытие крупным диатомитом (1–3.5 мм)
• Предварительное покрытие смесью диатомита (400–500 г/м²)
• Перекачка винной смеси (80–300 г/100 л)
• Обращение
• Фильтрация винодельческой продукции (поддержание перепада давления 0.02–0.04 МПа/ч)
• Завершение
• Лучшее вино
• Демпинг
• Очистку:
• Обновление диатомита

Мембранный фильтр
Мембранные фильтры обычно имеют колонную конструкцию и используют метод параллельного соединения двух машин. Процесс включает в себя создание резервного давления CO2, перекачку вина, фильтрацию, переключение регенерации и очистку, что обеспечивает своевременную регенерацию и очистку каждой фильтрующей колонны для непрерывного производства.

Этапы регенерации включают в себя:

• Автоматическое переключение
• Очистка водой нормальной температуры (5 минут)
• Очистка теплой водой при температуре 70 °C (5 минут)
• 2% щелочная очистка теплой водой при температуре 70 °C (25 минут)
• Стерилизация горячей водой при 90 °C (30 минут)
• Естественное охлаждение (2 минуты)
• Испытание под давлением и режим ожидания

После фильтрации пиво хранится, а затем упаковывается.

Шаг 6: Розлив пива по бутылкам

Этот этап включает в себя:

1. Мойка бутылок
2. Заполнение
3. Укупорка
4. Маркировка

В состав полной пивоваренной линии входит множество других компонентов, но приведенная выше информация дает четкое представление о пивном оборудовании и процессах пивоварения для новичков.

YoLong — один из ведущих мировых производителей пивоваренного оборудования. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами.