Attic Brew: قصة نجاح مصنع بيرة في برمنغهام

الخلفيات:

كانت Attic Brew عبارة عن مصنع جعة صغير مقره في برمنغهام ولكنه يتطور بسرعة لا تصدق، وقد تم إنشاؤه من قبل عدد قليل من خريجي الجامعات في عام 2018 وخلال مرحلة بدء مصنع الجعة لم يتمكنوا من شراء سوى عدد قليل من المعدات ذات اليدين محليًا، لكنهم كانوا يقومون بترقية مصنع الجعة الخاص بهم مع نموهم، وحتى عام 2021 اتخذوا قرارًا مهمًا بتحديث مصنع الجعة الخاص بهم بالكامل عن طريق إضافة مجموعة تخمير تجارية آلية جديدة تمامًا 30HL.

بعد مناقشات طويلة الأمد مع المدير التنفيذي للشركة والموردين من جميع أنحاء العالم، كانت شركة YoLong Brewtech فخورة بكونها البائع لهذا المشروع، ولكن سلسلة من الصعوبات التقنية تلت ذلك أيضًا، أولاً كان مصنع الجعة يقع في مبنى قديم ربما تم بناؤه في القرن الماضي، وكان سؤالنا هو كيفية تصميم مجموعة التخمير هذه لتناسب المبنى الضيق الموجود، ثانيًا كانت أسئلة تخصيص متطلبات العملاء والتفاعلات بين المنتجات الجديدة مع الأنظمة الموجودة وما إلى ذلك.

بعد عدة أشهر من العمل الذي قام به فريق YoLong Tech، قدمنا ​​أخيرًا التصميم أدناه:

تفاصيل

أولاً، إنها مجموعة تخمير آلية 30HL مع تسخين بالبخار وتتكون من MMLT وKT وWP، إما للحفاظ على كفاءة العمل أو الحفاظ على التكلفة الفعالة. في الواقع، فيما يتعلق بمجموعة تخمير 30HL، لا يزال القطر الكلي لحوض الترشيح حالة حرجة للتحميل بالحاوية المعتادة أم لا. بمجرد أن يتجاوز القطر الكلي 2250 مم، فهذا يعني أن الحاوية المعتادة لن تكون متاحة ويجب استخدام الرف المسطح للتحميل وتكلفة شحن أكبر بكثير. ذكر المستخدم النهائي أنه سيستخدم الشوفان في حبوب تخميره وسيؤدي ذلك إلى انخفاض كفاءة الهريس بنسبة 15٪، لذلك في هذه الحالة إذا كنت تعمل على تخمير 17 P، فإن الحبوب المطلوبة ستكون 930 كجم تقريبًا وحاليًا يبلغ سمك طبقة الحبوب في حوض الترشيح 460 مم. وهذا يناسب المستخدم النهائي وكما ناقشنا إذا كان لبعض المشروبات الثقيلة التي يمكنهم تخميرها بنصف الدفعة.

في هذه المجموعة، تخلينا عن تصميم مصانع الجعة التقليدي "المصفوف" الذي لطالما أصررنا عليه. والسبب الرئيسي هو أن المبنى ليس واسعًا بما يكفي، لذا في التصميم الحالي، كان من الممكن أن يُسهم ذلك في توفير تكاليف المساحة بشكل كبير. لكن التحدي التالي الذي واجهناه كان تصميم خط الأنابيب، وقد نجحنا أخيرًا في إنجازه، ويبدو رائعًا.

كان هناك خزانان بجوار مصنع التخمير، وهما محطة المياه، مزودان أيضًا بأنظمة تحكم آلية. يُغذّى هذان الخزانان تلقائيًا بواسطة نظام التناضح العكسي للمياه وفقًا لمستوى الماء المُعدّل. كما أنهما مزودان بتصميمات إمداد آلية لتحقيق بعض الوظائف الآلية لمصنع التخمير، مثل التحكم في درجة حرارة الماء، وكمية التدفق اللازمة للهرس، وغسل الحبوب، والتخفيف، إلخ.

في الوقت الذي نتحدث فيه، فإن المعدات في طريقها إلى بريطانيا ومن المفترض أن يقوم المستخدم النهائي بوضعها في الخدمة في يناير 2022. لذا سنبقيكم على اطلاع بالخطوات التالية.